Henan ZhengNai New Material Co., Ltd: Produsen proppant rekahan minyak bumi profesional Anda!

Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. adalah produsen proppan rekahan minyak bumi profesional di Provinsi Henan, dengan pabrik yang berbasis di Jalan Weisan No. 90, Kawasan Cluster Industri Kabupaten Wen, Kota Jiaozuo, seluas lebih dari 65,{{ 2}} meter persegi, dan perusahaan jasa penjualan didirikan di Kota Zhengzhou. Modal terdaftarnya adalah RMB50 juta dan memiliki lebih dari 200 karyawan. Henan Zhengnai menganut strategi "mempromosikan perusahaan melalui sains dan teknologi" dan saat ini telah memperoleh 6 paten penemuan dan 19 paten model utilitas yang disahkan oleh Kantor Paten Kantor Kekayaan Intelektual Negara.

Mengapa Memilih Kami

Kualitas Terjamin
Produk proppant rekahan Zheng Nai Petroleum sepenuhnya mematuhi standar American Stim-Lab, dan laboratorium teknologi Frac Inggris, dll. Kinerja produk telah mencapai tingkat terdepan internasional dan lulus sertifikasi American Petroleum Institute APIQ1. Dan kami telah lulus sertifikasi CNAS akreditasi laboratorium nasional. Diakui sebagai pemasok material tingkat pertama oleh PetroChina dan Sinopec, produk perusahaan telah banyak digunakan di berbagai ladang minyak dan gas dalam negeri.

Tim Profesional
Perusahaan ini memiliki fasilitas laboratorium yang canggih dan telah menjalin kemitraan yang kuat dengan perusahaan-perusahaan terkenal, menciptakan lingkungan yang ideal untuk inovasi serta penelitian dan pengembangan berkelanjutan. Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan perusahaan untuk selalu menjadi yang terdepan dalam kemajuan teknologi dan mempertahankan keunggulan kompetitif dalam industri.

Layanan Terkemuka
Tim kami berdedikasi untuk menyediakan layanan terpadu yang menjawab semua kebutuhan dan kekhawatiran Anda. Kami melakukan yang terbaik untuk menyelesaikan masalah apa pun yang mungkin Anda hadapi. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan bantuan.

Banyak terjual
Diakui sebagai pemasok material tingkat pertama oleh PetroChina dan Sinopec, produk perusahaan telah banyak digunakan di berbagai ladang minyak dan gas dalam negeri, terutama Ladang Minyak dan Gas PetroChina Southwest, Ladang Minyak Changqing, Ladang Minyak Xinjiang, Ladang Minyak Jilin, Ladang Minyak Jilin, Sinopec Utara Ladang Minyak Tiongkok, Ladang Minyak Shengli, Minyak Yanchang, Metana Batubara Tiongkok-Australia, dan pengguna lainnya. Produknya diekspor ke Amerika Serikat, Kazakhstan, Ukraina, Brasil, dan negara lain, serta diakui dan dipuji oleh pelanggan.

Proppan Frac

Proppant adalah bahan padat, biasanya pasir, pasir olahan, atau bahan keramik buatan, yang dirancang untuk menjaga rekahan hidrolik yang diinduksi tetap terbuka, selama atau setelah perawatan rekahan, paling umum untuk reservoir nonkonvensional. Ini ditambahkan ke cairan fracking yang komposisinya dapat bervariasi tergantung pada jenis rekahan yang digunakan, dan dapat berbahan dasar gel, busa, atau air licin. Selain itu, mungkin terdapat cairan fracking yang tidak konvensional. Fluida mempunyai trade-off dalam sifat material seperti viskositas, dimana fluida yang lebih kental dapat membawa proppant yang lebih pekat; kebutuhan energi atau tekanan untuk mempertahankan laju fluks pompa (kecepatan aliran) tertentu yang akan menghantarkan proppant dengan tepat; pH, berbagai faktor reologi, antara lain. Selain itu, cairan dapat digunakan dalam simulasi sumur volume rendah pada sumur batu pasir dengan permeabilitas tinggi (20 hingga 80 ribu galon AS (76 hingga 303 kl) per sumur) hingga operasi volume tinggi seperti gas serpih dan gas ketat yang menggunakan jutaan galon air per sumur.

Penopang Pasir Frac

Pasir situs tanah liat memiliki kekuatan rekah yang tinggi dan terutama digunakan sebagai penyangga bawah tanah di ladang minyak guna meningkatkan produksi minyak dan gas alam. Ini adalah produk ramah lingkungan. Produk ini menggunakan berbagai bahan baku seperti bauksit dan batu bara berkualitas tinggi, serta disinter dengan keramik. Ini adalah pengganti proppant berkekuatan sedang dan rendah seperti pasir kuarsa alami, bola kaca, dan bola logam. Hal ini berdampak baik terhadap peningkatan produksi minyak dan gas bumi.

Proppant Kekuatan Tinggi

Proppant rekahan minyak bumi merupakan bahan penting yang digunakan dalam proses ekstraksi minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah untuk menopang rekahan buatan pada proses rekahan hidrolik untuk meningkatkan produksi sumur minyak dan gas.

Apa itu Proppant Kekuatan Tinggi?

Ultra-High Stress Proppant (UHSP) yang baru memiliki fitur bentuk yang sangat bulat dan bulat dengan distribusi saringan berukuran tunggal, memastikan porositas paket proppant yang lebih tinggi dan peningkatan ruang aliran pada tekanan tinggi. Permukaannya yang halus mengurangi potensi Beta dan erosi, sedangkan porositas pelet internalnya yang sangat rendah dan didistribusikan dalam pori-pori halus menghasilkan butiran yang lebih kuat, dengan nilai penghancuran kurang dari 2% pada 20,000 psi untuk produk mesh 20/40 .

Teknologi ini meningkatkan daya tahan dan umur panjang, sehingga secara signifikan mengurangi erosi pada peralatan dan perlengkapan lubang bawah. Teknik manufaktur yang diterapkan pada bijih keramik dengan kepadatan rendah biasanya menghasilkan proppant dengan konduktivitas yang sama atau lebih baik daripada keramik standar dengan kepadatan menengah dan tinggi, sehingga menghasilkan volume frak yang lebih besar dan meningkatkan daya dukung. Keramik berdensitas rendah baru ini dapat menggantikan keramik konvensional pada aplikasi tegangan rendah hingga tinggi, sehingga seringkali mengurangi biaya terkait dengan proppant dengan kepadatan lebih tinggi.

Jenis Proppant Kekuatan Tinggi

Proppant pasir frak silika
Pasir silika frac adalah bahan pilihan untuk produksi sumur di industri minyak dan gas. Silika tahan terhadap gaya yang signifikan namun tetap keras secara kimia karena terbuat dari silika kuarsa berkualitas tinggi. Proppan pasir frak silika biasanya dapat menahan gaya hingga 6,000 psi; namun, ada banyak kasus di mana proppant diharuskan menahan tekanan yang lebih besar.

Propan keramik
Proppan keramik sangat populer karena menawarkan kekuatan unggul di bawah tekanan tinggi pada formasi dalam dan dapat menahan tekanan lebih tinggi dibandingkan pasir silika. Proppant keramik biasanya menahan gaya hingga 10,000 psi. Meskipun harganya lebih mahal, proppant keramik tersedia dalam pilihan ukuran butir yang lebih luas dan memiliki konduktivitas yang lebih tinggi dibandingkan pasir frak alami. Banyak proppant keramik terbuat dari bauksit yang disinter, kaolin, magnesium silikat, atau campuran bauksit dan kaolin. Proppant keramik dibuat dalam proses berikut: penghancuran, pembuatan pelet, pengeringan, sintering, pendinginan.

Proppant berlapis resin
Proppan pasir berlapis resin telah populer dalam fracing selama beberapa dekade karena kemampuannya membentuk gumpalan di dalam rekahan. Cairan rekahan dan proppant berlapis resin saling melengkapi untuk penyelesaian sumur yang optimal. Ada dua tipe utama bahan berlapis resin: Dapat disembuhkan: Resin yang dapat diawetkan bereaksi secara kimia dengan cairan rekahan lainnya, yang memungkinkan resin mengikat bersama dan mencegah bahan mengalir kembali ke dalam lubang sumur. Resin yang telah diawetkan sebelumnya: Resin yang telah diawetkan sebelumnya dikeringkan sepenuhnya sebelum disuntikkan ke dalam rekahan, sehingga sangat tahan terhadap penghancuran dan interaksi dengan bahan kimia lain di dalam sumur.

Keuntungan dari Proppant Kekuatan Tinggi

Efektivitas biaya
Penggunaan proppant bisa lebih hemat biaya dibandingkan metode pengeboran tradisional, sehingga memungkinkan perusahaan mengekstraksi lebih banyak minyak dan gas alam dari satu sumur. Efisiensi ini berasal dari kemampuan proppant untuk menciptakan dan mempertahankan rekahan pada formasi batuan di sekitar lubang sumur, sehingga meningkatkan permeabilitas dan aliran fluida. Dengan memaksimalkan output dari setiap sumur, proppants tidak hanya mengurangi kebutuhan pengeboran tambahan namun juga menurunkan biaya operasional secara keseluruhan. Hal ini menjadikannya pilihan yang menarik bagi perusahaan energi yang ingin mengoptimalkan proses produksinya sekaligus meminimalkan biaya.

Peningkatan keamanan
Proppants dapat membuat rekahan hidrolik lebih aman dengan mengurangi risiko ledakan dan kecelakaan lainnya. Peningkatan keamanan ini dicapai melalui stabilisasi rekahan yang terjadi selama proses rekahan, mencegah penutupan yang tidak diinginkan yang dapat menyebabkan peningkatan tekanan yang berbahaya. Dengan menjaga jalur terbuka bagi aliran minyak dan gas, proppant membantu mengelola tekanan bawah permukaan dengan lebih efektif, sehingga mengurangi kemungkinan pelepasan minyak dan gas secara tiba-tiba atau kegagalan peralatan. Selain itu, penggunaannya berkontribusi pada operasi rekahan yang lebih terkendali dan dapat diprediksi, sehingga semakin meminimalkan bahaya yang terkait dengan injeksi tekanan tinggi.

Kontrol yang lebih besar terhadap fracing
Proppants memungkinkan kontrol yang lebih besar terhadap proses fracing, memungkinkan perusahaan untuk secara tepat menargetkan area tertentu dari formasi batuan dan mengoptimalkan ekstraksi minyak dan gas alam. Pendekatan yang ditargetkan ini tidak hanya memaksimalkan pemulihan sumber daya tetapi juga meningkatkan efisiensi secara keseluruhan dengan memfokuskan upaya pada zona paling produktif di dalam waduk. Dengan menyesuaikan penanganan rekahan pada interval yang dipilih ini, proppants membantu memastikan bahwa setiap rekahan tercipta dan dipertahankan secara efektif, sehingga menghasilkan peningkatan permeabilitas dan peningkatan aliran hidrokarbon. Tingkat presisi dalam operasi fracing ini pada akhirnya menghasilkan hasil yang lebih tinggi dan hasil ekonomi yang lebih baik bagi produsen energi.

Penyerapan air rendah, ketahanan dan daya tahan beku yang baik
Beton tanah liat lebih baik dari beton biasa dalam hal ketahanan korosi asam dan alkali serta ketahanan beku. Hilangnya kekuatan beton tanah liat abu terbang No. 250 setelah 15 siklus pembekuan-pencairan tidak lebih dari 2%.

Penerapan Proppant Kekuatan Tinggi

Permeabilitas yang Ditingkatkan

Proppan pasir digunakan untuk membuat dan mempertahankan rekahan pada formasi batuan di sekitar lubang sumur, sehingga secara signifikan meningkatkan permeabilitas batuan tersebut. Peningkatan permeabilitas ini memungkinkan minyak dan gas alam mengalir lebih bebas dari reservoir ke sumur, sehingga meningkatkan efisiensi ekstraksi.

Efektivitas Biaya

Penggunaan proppant pasir bisa lebih ekonomis dibandingkan metode rekahan hidrolik lainnya. Dengan menyediakan rekahan yang efektif dengan biaya lebih rendah, proppants pasir memungkinkan perusahaan memaksimalkan produksi sekaligus meminimalkan biaya operasional, menjadikannya pilihan yang menarik bagi banyak produsen energi.

Manfaat Keamanan

Proppant pasir berkontribusi pada operasi rekahan yang lebih aman dengan menstabilkan rekahan yang tercipta dan mengurangi risiko ledakan atau kecelakaan lainnya. Stabilitas ini membantu mengelola tekanan bawah permukaan secara efektif, mengurangi kemungkinan pelepasan mendadak atau kegagalan peralatan selama proses berlangsung.

Pertimbangan Lingkungan

Proppant pasir adalah bahan alami, sering kali bersumber dari endapan pasir silika yang melimpah. Penggunaannya mengurangi kebutuhan bahan kimia atau bahan sintetis, sehingga berpotensi mengurangi dampak lingkungan yang terkait dengan operasi rekahan hidrolik.

Keserbagunaan di Seluruh Industri

Meskipun sebagian besar digunakan dalam industri minyak dan gas, proppant pasir juga dapat diterapkan di sektor lain seperti ekstraksi energi panas bumi dan remediasi air tanah. Fleksibilitas ini menggarisbawahi pentingnya alat multifungsi dalam berbagai operasi bawah tanah.

Cara Memilih Proppant Kekuatan Tinggi

Kontrol Kualitas
Kontrol kualitas proppant dijelaskan terutama dalam ISO 13503-2 (1), yang menggantikan standar API sebelumnya RP 56, 58 dan 60. Di antara pengujian lainnya, standar tersebut memerlukan pengujian ukuran, bentuk, dan ketahanan terhadap benturan.

Ukuran
Kisaran ukuran proppant sangat penting. Ukuran proppant tipikal umumnya antara 8 dan 140 mesh (106 µm - 2,36 mm), misalnya 16-30 mesh (600 µm – 1180 µm), 20-40 mesh (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 mesh (300 µm – 600 µm), 40-70 mesh (212 µm - 420 µm) atau 70-140 mesh (106 µm {{19} } µm). Ketika mendeskripsikan pasir frak, produk ini sering disebut sebagai potongan saringan saja, yaitu pasir 20/40.

Membentuk
Bentuk proppant penting karena bentuk dan ukuran mempengaruhi permeabilitas akhir melalui rekahan. Berbagai macam ukuran dan bentuk partikel akan menghasilkan pengaturan pengepakan yang rapat, sehingga mengurangi permeabilitas/konduktivitas. Rentang ukuran yang terkendali dan bentuk bola yang disukai akan menghasilkan konduktivitas yang lebih besar. Kebulatan secara historis telah dianalisis menggunakan metode visual dan manual berdasarkan grafik yang ditunjukkan pada gambar di bawah. Metode ini menghasilkan perbedaan subjektif yang besar dari satu operator ke operator lainnya.

Cara kerja Proppant Kekuatan Tinggi

Pasir proppant memainkan peran penting dalam rekahan hidrolik, sebuah proses penting untuk membuka cadangan minyak dan gas yang terperangkap dalam formasi serpih. Selama fracing, campuran fluida bertekanan tinggi, termasuk air dan bahan tambahan, disuntikkan ke dalam lubang sumur untuk membuat retakan pada batuan. Rekahan ini tetap terbuka dengan pasir proppant, yang dimasukkan ke dalam rekahan untuk mencegahnya menutup. Hal ini memungkinkan aliran hidrokarbon yang efisien ke permukaan. Pilihan ukuran dan jenis proppant, serta jumlah yang digunakan, secara langsung mempengaruhi produktivitas sumur. Proppant yang dipilih dengan tepat akan meningkatkan permeabilitas dan memaksimalkan perolehan minyak dan gas dari reservoir.

Cara Menyimpan Proppant Kekuatan Tinggi

Tank
Salah satu metode yang paling umum digunakan untuk menyimpan pasir frac adalah di dalam tangki. Jenis penyimpanan ini menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode lain, termasuk biaya dan fleksibilitas. Sistem penyimpanan berbasis tangki tidak mahal untuk dibangun dan dipelihara, menjadikannya pilihan ideal bagi perusahaan dengan anggaran terbatas. Mereka juga menawarkan fleksibilitas besar dalam hal transportasi dan pemuatan, karena dapat dengan mudah dipindahkan dari satu lokasi ke lokasi lain. Tangki penyimpanan pasir frac adalah wadah baja portabel yang dibuat untuk menahan bahan abrasif dan menjaga kualitas pasir sekaligus melindungi lingkungan.

Silo
Sistem penyimpanan pasir frac berbasis silo menyediakan cara yang aman dan efisien untuk menyimpan material dalam jumlah besar tanpa memerlukan perawatan dan pembersihan rutin, seperti tangki. Silo biasanya dibuat dari beton atau baja bertulang, memungkinkannya menyimpan material dalam jumlah besar seperti pasir frak dengan aman. Silo juga menawarkan efisiensi yang lebih besar ketika menangani material dalam jumlah besar dengan menyediakan pelabuhan akses langsung untuk memuat truk atau kereta api langsung dari strukturnya.

Kiat
Menyimpan pasir frac dengan benar sangat penting untuk memastikan keselamatan di tempat kerja dan mencegah kecelakaan atau cedera yang merugikan akibat kesalahan penanganan material. Sebelum menyimpan bahan apa pun, seperti pasir frak, semua tindakan pencegahan keselamatan yang diperlukan harus dilakukan, termasuk: ventilasi yang baik, memakai peralatan pelindung, menggunakan teknik pengendalian tumpahan, menjauhkan bahan yang mudah terbakar dari peralatan yang menimbulkan percikan api atau nyala api terbuka. Penting juga bagi karyawan untuk mengikuti semua kebijakan perusahaan terkait bekerja dengan bahan berbahaya seperti penyimpanan pasir frac untuk memastikan keselamatan setiap saat.

Sertifikasi

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara menyimpan pasir konstruksi?

J: Semua jenis pasir dan agregat perlu disimpan di tanah yang keras dan rata, sebaiknya di tempat yang rata. Tanah di ruang penyimpanan harus bersih dan kering, dengan dinding penahan digunakan untuk memisahkan agregat yang berbeda.

T: Bagaimana cara terbaik menyimpan pasir?

J: Salah satu metode yang paling umum digunakan untuk menyimpan pasir frac adalah di dalam tangki. Jenis penyimpanan ini menawarkan beberapa keunggulan dibandingkan metode lain, termasuk biaya dan fleksibilitas. Sistem penyimpanan berbasis tangki tidak mahal untuk dibangun dan dipelihara, menjadikannya pilihan ideal bagi perusahaan dengan anggaran terbatas.

Q: Apa gunanya pasir proppant?

J: Proppant adalah material padat, biasanya pasir, pasir olahan, atau material keramik buatan, yang dirancang untuk menjaga rekahan hidraulik yang diinduksi tetap terbuka, selama atau setelah perawatan rekahan, paling umum untuk reservoir nonkonvensional.

T: Apa yang terjadi jika proppantnya hancur?

J: Denda yang dihasilkan dari penghancuran proppant dapat mengurangi porositas paket proppant dan meningkatkan alur aliran yang berliku-liku, yang pada akhirnya membahayakan aliran keluar minyak/gas (Terracina et al., 2010). Studi oleh Coulter dan Wells (1972) dan Lacy et al.

T: Apa sajakah sifat-sifat proppant?

A: Proppants memiliki sifat fisik yang berbeda-beda. Beberapa sifat yang biasa diuji di laboratorium dan berdampak pada kinerja proppant antara lain ukuran butir dan distribusi ukuran butir, kebulatan dan kebulatan, ketahanan terhadap benturan, kepadatan, kekeruhan, dan kelarutan asam.

Q: Apa perbedaan antara pasir 40 70 dan pasir 100 mesh?

A: Perbedaan utama antara pasir 100 mesh vs pasir 40/70 mesh adalah ukurannya. Butir yang lebih besar dalam campuran 40/70 mengubah kinerja keseluruhan campuran pasir di bawah tekanan tinggi dan lingkungan ekstrem.

Q: Apa itu proppant pemerasan?

A: Deposisi proppant dan perilaku pasca perawatan. Selain itu, tekanan penutupan (setelah tekanan fluida eksternal dilepaskan) dapat menyebabkan proppant mengatur ulang atau "memeras" proppant, bahkan jika tidak ada butiran halus yang dihasilkan, sehingga lebar efektif rekahan menjadi lebih kecil dan permeabilitas menurun.

Q: Berapa banyak pasir frac yang digunakan per sumur?

J: 10,000 ton. Jadi frackers menggunakan pasir frack untuk menopang retakan agar minyak dan gas dapat diekstraksi. Mereka menggunakan banyak pasir: hingga 10,000 ton pasir per sumur. Frack "pasir" sebenarnya adalah potongan kecil kuarsa-silikon dioksida (SiO2) yang juga dikenal sebagai pasir silika.

T: Apakah pasir frac berbahaya?

J: Pasir frac telah dikaitkan dengan penyakit paru-paru pada pekerja. Di dalam paru-paru, paparan partikel kecil terkadang terbukti menyebabkan penyakit paru-paru yang serius seperti silikosis dan kanker paru-paru. Kondisi ini timbul akibat menghirup debu silika kristalin yang dapat terhirup dalam waktu lama, salah satu komponen pasir frac, yang seiring waktu dapat menyebabkan peradangan dan jaringan parut pada jaringan paru-paru. Silikosis, khususnya, diakibatkan oleh respons imun tubuh terhadap partikel silika yang terhirup, membentuk nodul yang mengganggu fungsi normal paru-paru.

T: Bagaimana cara membersihkan pasir frac?

A: Butiran pasir dibersihkan untuk menghilangkan partikel tanah liat dan lumpur yang tidak diinginkan. Pasir bersih kemudian dipompa ke tangki pengendapan dimana flokulan ditambahkan untuk menghilangkan partikel yang tersisa. Pasir yang tidak dapat digunakan dan mengandung partikel yang menyusup ke material digunakan kembali sebagai pasir industri, bersama dengan partikel tanah liat dan lanau.

T: Bagaimana cara mengeringkan pasir frac?

A: Industri pasir frac menggunakan kedua pengering tersebut tergantung pada kebutuhan spesifik. Pengering fluid bed lebih cocok untuk kebutuhan yang konsisten, sedangkan pengering putar memungkinkan kemampuan penghentian proses yang lebih besar. Jika throughput, ukuran partikel, dan kelembapan Anda tetap sama, Anda sebaiknya memilih pengeringan fluid bed.

T: Dari manakah sebagian besar pasir frac berasal?

A: Pasir frac adalah pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi yang disuntikkan ke dalam sumur untuk meledakkan dan menahan retakan terbuka pada lapisan batuan serpih selama proses fracking. Di Amerika Serikat, pasir frac ditambang secara intensif dari endapan batu pasir di sebagian besar lahan di Wisconsin, Illinois, Minnesota, dan Michigan.

T: Apa yang membuat pasir frac bagus?

J: Bentuk Partikel Bulat – Faktor utama yang membuat pasir kita begitu diminati adalah bentuk partikelnya yang bulat dan seragam. Agar operasi rekahan hidrolik berhasil, pasir harus mempertahankan strukturnya dan memiliki kapasitas penyerapan yang rendah sehingga sumber daya alam dapat mengalir keluar melalui rekahan dan masuk ke dalam sumur.

Q: Apa perbedaan antara pasir frac dan pasir silika?

A: Pasir frac adalah pasir silika kristal (kuarsa) alami yang diproses dari batu pasir dengan kemurnian tinggi. Dalam komposisinya, pasir frak hanya sedikit berbeda dari jenis pasir lainnya, karena butiran silika kuarsa merupakan unsur utama dari sebagian besar pasir antar pantai.
Frack "pasir" sebenarnya adalah potongan kecil kuarsa-silikon dioksida (SiO2) yang juga dikenal sebagai pasir silika. Ini bukan pasir variasi taman yang ditemukan di kotak pasir anak-anak Anda. Karena istimewa, hanya ditemukan di beberapa tempat saja. Di Amerika Serikat, saat ini berarti di wilayah Midwest dekat Great Lakes.

T: Berapa permintaan pasir frac?

J: Pasar pasir frac global bernilai USD 7,04 miliar pada tahun 2022 dan diperkirakan akan tumbuh pada CAGR sebesar 8,4% selama periode perkiraan. Pendorong utama permintaan pasir frac adalah perluasan produksi minyak dan gas serpih.

Q: Apakah pasir kering kiln sama dengan pasir silika?

A: Juga dikenal sebagai pasir 'Paver' atau 'Block Filling', pasir silika yang dikeringkan dengan tungku pembakaran ini biasanya digunakan untuk mengisi sambungan antar pelat pengerasan jalan, sehingga memungkinkan ikatan yang erat dan erat. Ini sebenarnya mengandung silikon dioksida, itulah namanya.

T: Dari mana Anda mendapatkan pasir untuk fracking?

A: Pasir frac terbaik adalah silika yang tidak terlapukkan, diproduksi dengan menghancurkan dan mengolah batu kuarsa. Pasir yang tercipta melalui proses ini bergerigi, sehingga memungkinkannya mencengkeram batu dan menahannya agar tetap terbuka. Kebanyakan pasir frac yang saat ini digunakan di BC diimpor dengan kereta api dari Amerika Serikat, dimana Wisconsin merupakan produsen utamanya.

T: Bagaimana pasir frac diproduksi?

J: Setelah dibor, bagian sumur di zona penghasil minyak bumi ditutup. Bahan kimia dan pengental diaplikasikan pada air untuk membuat gel kental yang kemudian dipompa ke bagian sumur tersebut menggunakan proses bertekanan tinggi. Bila dicampur dengan gel, butiran pasir frac dapat terbawa dalam keadaan tersuspensi.

Q: Apakah ada silika di pasir frac?

J: "Pasir" frak sebenarnya adalah potongan kecil kuarsa-silikon dioksida (SiO2) yang juga dikenal sebagai pasir silika. Ini bukan pasir variasi taman yang ditemukan di kotak pasir anak-anak Anda. Karena istimewa, hanya ditemukan di beberapa tempat saja. Di Amerika Serikat, saat ini berarti di wilayah Midwest dekat Great Lakes.

T: Seberapa efektifkah fracking pada sumur?

J: Peningkatan hasil sumur, jika berhasil, umumnya tidak terlalu besar dan mungkin merupakan peningkatan yang signifikan jika hasil sumur awal sangat rendah. Hasil sumur yang khas setelah rekahan hidro adalah 1 hingga 10 gpm. Kontraktor sumur air melaporkan tingkat keberhasilan yang tinggi dalam menggunakan prosedur ini.

Tag populer: pproppant kekuatan tinggi, Cina produsen pproppant kekuatan tinggi, pabrik