Perusahaan ini berkomitmen untuk pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, serta telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll. Telah diakui sebagai "Perusahaan Kecil dan Menengah Sains dan Teknologi Provinsi Henan" dan "Perusahaan Percontohan Inovatif Provinsi Henan" oleh Departemen Sains dan Teknologi Provinsi Henan; "Pusat Penelitian Teknologi Rekayasa Material Suhu Tinggi Bauksit Provinsi Henan" yang diakui oleh Departemen Industri dan Teknologi Informasi Provinsi Henan; Desember 2019 lulus sertifikasi integrasi industrialisasi dan informatisasi oleh Komisi Industri dan Teknologi Informasi Nasional pada Maret; diakui sebagai perusahaan "spesialis, istimewa, dan inovatif" pada tahun 2020; diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional pada tahun 2021.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Perusahaan ini berkomitmen pada pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, dan telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll.
Produk kita
Propant ceramsite dengan kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan rendah dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan sedang dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan sangat rendah dan kekuatan tinggi.
Pasar produksi
Produk propant rekahan Zheng Nai Petroleum sepenuhnya mematuhi standar laboratorium evaluasi propant pusat pengasaman rekahan dari cabang Langfang dari lembaga penelitian eksplorasi dan pengembangan minyak bumi Tiongkok, Stim-lab Amerika, dan laboratorium frac-tech Inggris.
Sertifikat kami
Kinerja produk telah mencapai tingkat internasional terdepan dan lulus sertifikasi APIQ1 dari American Petroleum Institute. Laboratorium Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. telah lulus sertifikasi akreditasi laboratorium nasional CNAS.
Pasir ceramsite berperan penting dalam proses ekstraksi minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah untuk masuk ke dalam retakan batuan sebagai pengisi selama proses rekahan untuk menahan retakan agar tidak tertutup akibat pelepasan tegangan, sehingga konduktivitas tetap tinggi, memungkinkan minyak dan gas mengalir dengan lancar, dan meningkatkan produksi.
Pasir propant fracking dibuat melalui pemrosesan halus dengan kandungan bauksit yang tinggi, mencampur beberapa bahan kimia dan agen pengubah fase untuk menghasilkan partikel bulat kecil dengan ukuran berbeda, yang disinter pada suhu tinggi, produk ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, laju penghancuran rendah, dan kebulatan yang baik di bawah tekanan tertutup. Ini adalah produk yang bagus untuk rekahan dan pembentukan formasi di ladang minyak dan gas.
Dalam proses ekstraksi minyak dan gas, setelah dilakukan perlakuan rekahan pada endapan mineral bertekanan penutupan tinggi dan permeabilitas rendah, fluida perlu disuntikkan ke dasar batuan agar melebihi kekuatan rekahan formasi tersebut, sehingga terjadi retakan pada formasi batuan di sekitar lubang sumur sehingga terbentuk saluran dengan kemampuan aliran tingkat tinggi.
Lini produksi propant rekahan adalah lini produksi industri yang digunakan untuk memproduksi propant rekahan. Propant rekahan minyak bumi adalah material pendukung yang digunakan dalam proses ekstraksi minyak dan gas alam. Propant ini dapat mempertahankan konduktivitas sumur minyak dan gas yang tinggi serta meningkatkan produksi minyak dan gas alam.
Pasir ceramsite memiliki daya rekah yang tinggi dan terutama digunakan untuk penyangga bawah tanah di ladang minyak guna meningkatkan produksi minyak dan gas alam. Ini adalah produk yang ramah lingkungan. Produk ini menggunakan berbagai bahan baku seperti bauksit dan batu bara berkualitas tinggi, dan disinter dengan keramik.
Propant rekahan minyak bumi merupakan material penting yang digunakan dalam proses ekstraksi minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah untuk mendukung rekahan buatan selama proses rekahan hidrolik guna meningkatkan produksi sumur minyak dan gas.
Proses produksi propant rekahan minyak bumi meliputi penghancuran, pencampuran, penggilingan, pembuatan pelet, kalsinasi, persiapan batu bara bubuk, pendinginan produk akhir, penyaringan dan pengemasan. Di antara semuanya, bahan baku utamanya adalah bauksit bermutu tinggi.
Persyaratan kinerja propant rekahan minyak bumi meliputi kekuatan tekan dan ketahanan aus yang memadai, kepadatan relatif rendah, ukuran dan bentuk partikel konsisten dengan persyaratan desain sumur minyak, dan stabilitas kimia yang baik.
Propant rekahan minyak bumi memasuki formasi bersama dengan larutan bertekanan tinggi dan mengisi retakan pada formasi batuan untuk menahan retakan agar tidak tertutup akibat pelepasan tekanan, sehingga menjaga konduktivitas tetap tinggi, memungkinkan minyak dan gas mengalir lancar, dan meningkatkan produksi.
Apa itu Propant Fracking Hidrolik?
Propant rekahan hidrolik adalah material padat, biasanya pasir, pasir yang diolah, atau material keramik buatan manusia, yang dirancang untuk menjaga rekahan hidrolik yang diinduksi tetap terbuka, selama atau setelah pengolahan rekahan, yang paling umum untuk reservoir nonkonvensional. Propant ditambahkan ke fluida rekahan yang komposisinya dapat bervariasi tergantung pada jenis rekahan yang digunakan, dan dapat berupa gel, busa, atau berbasis air licin. Selain itu, mungkin ada fluida rekahan nonkonvensional. Fluida memiliki sifat material yang saling bertentangan seperti viskositas, di mana fluida yang lebih kental dapat membawa propant yang lebih pekat; tuntutan energi atau tekanan untuk mempertahankan laju pompa fluks tertentu (kecepatan aliran) yang akan mengalirkan propant dengan tepat; pH, berbagai faktor reologi, dan lain-lain.
Keuntungan dari Propant Fracking Hidrolik
Peningkatan pemulihan minyak dan gas
Propant rekahan hidrolik berperan penting dalam memaksimalkan pemulihan sumber daya minyak dan gas dari reservoir nonkonvensional. Dengan mempertahankan rekahan terbuka di dalam matriks batuan, propant ini memastikan aliran hidrokarbon yang berkelanjutan menuju sumur ekstraksi, yang mengarah pada peningkatan laju produksi dan memperpanjang umur sumur.
Peningkatan produktivitas sumur
Pemilihan dan penempatan propant rekahan hidrolik yang tepat dapat meningkatkan produktivitas keseluruhan sumur secara signifikan. Propant berkualitas tinggi dengan sifat mekanis yang unggul, seperti ketahanan terhadap benturan dan konduktivitas, memungkinkan pengangkutan fluida yang lebih efektif dalam jaringan rekahan, sehingga menghasilkan laju aliran yang lebih tinggi dan biaya operasional yang lebih rendah.
Keserbagunaan
Propant rekahan hidrolik tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pasir alam, material keramik, dan alternatif berlapis resin, yang memungkinkan operator menyesuaikan pilihan mereka menurut kondisi reservoir tertentu, kedalaman sumur, dan kriteria kinerja yang diinginkan. Fleksibilitas ini memastikan hasil yang optimal di berbagai pengaturan geologi dan skenario ekstraksi.
Pertimbangan lingkungan
Meskipun rekahan hidrolik menghadapi pengawasan ketat terkait dampaknya terhadap lingkungan, kemajuan dalam teknologi propant telah berkontribusi untuk mengurangi beberapa masalah. Misalnya, pengembangan propant yang lebih ringan dan lebih berkelanjutan telah menghasilkan pengurangan kebutuhan transportasi dan emisi gas rumah kaca yang lebih rendah terkait dengan penggunaannya.
Pasir
Pasir merupakan material penyangga yang paling sederhana. Pasir murah, tetapi pada tekanan yang lebih tinggi, pasir menunjukkan penurunan permeabilitas yang relatif besar.
Partikel keramik
Spheroid keramik yang dibakar telah dijelaskan untuk digunakan sebagai penyangga sumur. Setiap spheroid memiliki inti yang terbuat dari bahan mentah yang terdiri dari partikel mineral, silikon karbida, dan pengikat. Campuran tersebut meliputi mineral dengan air atau sulfur yang terikat secara kimia, yang meniup campuran tersebut selama pembakaran.
Bauksit
Bola bauksit sinter yang mengandung silika merupakan bahan propant standar. Partikel-partikel tersebut memiliki rentang ukuran dari {{0}}.02 hingga 0,3 μm. Bola-bola tersebut ditingkatkan untuk menahan korosi tegangan dengan memasukkan 2% zirkonia ke dalam campuran sebelum pembakaran. Proses pembuatan bahan yang cocok untuk digunakan sebagai propant dicirikan oleh langkah-langkah berikut:
Fraksi halus dipisahkan dari bauksit yang terbentuk secara alami. Fraksi halus adalah fraksi bauksit alami yang belum dikalsinasi yang sebagian besar terdiri dari partikel monomineral gibbsite, boehmite, dan kaolinite. Kaolinite mewakili tidak lebih dari 25% dari total. Fraksi halus yang dipisahkan dipeletkan dengan adanya air. Pelet yang dihasilkan diolah untuk menghilangkan air.
Kordierit
- Kordierit adalah siklosilikat magnesium besi aluminium [193]. Biasanya terjadi pada kontak atau metamorfisme regional batuan lempung. Sebuah propant yang mengandung kordierit telah dijelaskan, serta cara menggunakan propant ini.
- Telah dijelaskan bahwa kordierit yang memiliki fase -kordierit yang lebih besar daripada fase -kordierit yang ada dalam kordierit. Fase -kordierit dapat berada dalam struktur kristal heksagonal dan fase -kordierit dapat berada dalam struktur kristal ortorombik.
Propant ringan
- Agen penyangga ringan memiliki berat jenis kurang dari 2,60 g cm−3. Agen ini dibuat dari tanah liat kaolin dan akhirnya dengan agregat ringan. Diperlukan kondisi khusus untuk kalsinasi.
- Kandungan aluminanya antara 25% dan 40%. Propant berkekuatan tinggi telah dijelaskan dengan berat jenis kurang dari 1,3 g cm−3.
Kemasan berpori dengan serat
- Dimungkinkan untuk membangun lapisan berpori yang merupakan campuran serat dan propant di dalam formasi. Material berserat dapat berupa material apa pun yang sesuai, seperti serat organik alami atau sintetis, serat kaca, serat keramik, dan serat karbon.
- Paket berpori menyaring partikel, propant, dan partikel halus yang tidak diinginkan, sekaligus tetap memungkinkan produksi minyak. Penggunaan serat untuk membuat paket berpori dari serat dan propant di dalam formasi mengurangi konsumsi energi peralatan. Memompa serat bersama dengan propant menghasilkan pengurangan signifikan pada gaya gesek yang biasanya membatasi pemompaan cairan yang mengandung propant.
Propant rekahan merupakan pengisi yang sangat diperlukan dalam proses fracking. Propant menopang rekahan dan mencegah penutupannya dengan membentuk saluran aliran minyak/gas yang sangat mengeruk. Jenis propant dan karakteristik partikel menentukan konduktivitas aliran rekahan. Semakin kuat konduktivitas aliran, semakin tinggi kapasitas produksi minyak/gas. Namun, berdasarkan teori rumus pemasangan, ukuran partikel propant dan rasio terhadap pasir berdampak pada gesekan. Hal ini menyebabkan abrasi di dekat sumur dan penyumbatan pasir di retakan.
Dalam proses rekahan, propant ideal memiliki kekuatan tekan tinggi dan laju penghancuran kecil. Sebagian besar propant adalah partikel bulat dengan ukuran seragam dan permukaan halus, yang mudah diangkut dalam fluida rekahan. Ketika propant mendukung rekahan, ia tidak bereaksi dengan fluida formasi. Asal propant adalah pasir sungai, yang berasal dari sungai Arkansas di Amerika Serikat. Hingga pertengahan tahun 1980-an, pasir kuarsa alami, banyak digunakan dalam rekahan. Setelah beberapa dekade, propant keramik digunakan dalam proses rekahan. Propant keramik memiliki keuntungan memiliki kekuatan tinggi, serta ketahanan korosi dan kebulatan yang baik. Dari tahun 1980-an hingga sekarang, propant yang dilapisi, biologis, dan self-suspending terus meningkatkan kinerja propant.
Memproduksi Penopang Keramik untuk Fracking Hidrolik
Industri rekahan hidrolik atau "fracking" pasang surut dalam hubungan yang berbanding lurus dengan harga minyak mentah, tetapi kenyataannya industri ini terus menjadi industri yang penting dan berkembang. Seperti halnya industri yang sangat kompetitif, cara terbaik untuk mempertahankan profitabilitas adalah dengan meningkatkan efisiensi dalam proses dan peralatan. Salah satu produk yang dikonsumsi dalam jumlah besar adalah propant keramik ramah lingkungan yang dimasukkan di bawah tekanan tinggi ke bawah permukaan yang retak untuk "menopang" rekahan terbuka dan memungkinkan minyak dan gas mengalir melalui rekahan. Peningkatan karakteristik propant keramik secara signifikan meningkatkan efisiensi operasi rekahan dan karenanya memainkan peran penting dalam profitabilitas industri rekahan.
Kehati-hatian harus diperhatikan saat membuat propant keramik sehingga semua spesifikasi fisik terpenuhi untuk memastikan hasil tertinggi saat digunakan dalam operasi fracking. Secara khusus, propant harus cukup kuat untuk menahan retakan agar tetap terbuka sambil tetap mempertahankan kebulatannya untuk memaksimalkan permeabilitas retakan.
Konduktivitas yang lebih tinggi dicapai dengan memproduksi proppan yang sangat bulat dan homogen baik dalam ukuran maupun bentuk untuk memaksimalkan ruang interstisial antara partikel. Proppan dengan faktor kebulatan tinggi memberikan tingkat kontak tertinggi di seluruh rekahan hidrolik saat disuntikkan ke dalam sumur. Proppan juga harus tahan terhadap benturan untuk menahan tekanan penutupan yang melebihi 8,000 hingga 10,000 psi, yang menjadi faktor dalam pilihan keramik dibandingkan bahan lain seperti pasir silika. Yang terpenting, agar tetap menguntungkan, produsen proppan harus menghasilkan hasil yang tinggi saat memproduksi sejumlah proppan, yang paling sering ditentukan oleh tingkat homogenitas di dalam dan di setiap kumpulan. Proppan yang kuat, bulat, dan homogen mengendap di retakan dengan permeabilitas tertinggi dan karenanya bekerja paling baik dalam operasi fracking karena menghasilkan laju aliran tertinggi, laju produksi yang lebih tinggi, dan efisiensi maksimum.
Proses Langkah demi Langkah dari Rekahan Hidrolik Propant
Persiapan lokasi
Langkah pertama dalam proses fracking hidrolik adalah menyiapkan lokasi. Ini melibatkan pembersihan area, pemasangan peralatan yang diperlukan, dan memastikan semua tindakan keselamatan telah dilakukan.
Pengeboran sumur
Setelah lokasi disiapkan, sumur dibor ke dalam tanah. Sumur ini sering kali mencapai kedalaman beberapa ribu kaki, menembus formasi batuan tempat minyak atau gas berada. Pengeboran dapat dilakukan secara vertikal atau horizontal, tergantung pada karakteristik reservoir minyak atau gas.
Casing sumur
Setelah sumur dibor, sumur tersebut dibungkus dengan baja dan semen. Selubung ini penting untuk melindungi sumber daya air tanah. Selubung ini mencegah cairan hasil fracking dan hidrokarbon bocor ke lingkungan sekitar.
Perforasi
Pistol perforasi kemudian diturunkan ke dalam lubang sumur hingga kedalaman yang diinginkan. Alat ini digunakan untuk membuat lubang pada casing dan semen, yang menyediakan jalur bagi cairan fracking untuk memasuki formasi batuan.
Penyuntikan cairan fracking
Langkah selanjutnya adalah penyuntikan cairan fracking. Cairan ini, yang sebagian besar terdiri dari air, pasir, dan sejumlah kecil bahan kimia, dipompa ke dalam sumur dengan tekanan tinggi. Tekanan cairan tersebut cukup kuat untuk menciptakan retakan pada formasi batuan.
Perambatan fraktur dan penempatan propant
Saat fluida menciptakan retakan pada batuan, pasir dalam fluida fracking, yang dikenal sebagai propant, memasuki retakan tersebut. Peran propant adalah menjaga retakan tetap terbuka setelah tekanan injeksi dilepaskan. Hal ini memungkinkan gas atau minyak mengalir bebas.
Produksi
Setelah proses fracking selesai, tekanan dalam sumur berkurang, dan minyak atau gas mulai mengalir kembali ke permukaan. Sumur sekarang dapat mulai memproduksi minyak atau gas.
Aliran balik dan pengelolaan limbah
Cairan yang mengalir kembali ke permukaan, yang dikenal sebagai aliran balik, mengandung air dan berbagai bahan kimia. Cairan ini perlu dikelola dengan baik untuk mencegah pencemaran lingkungan. Cairan ini biasanya disimpan dalam tangki atau lubang di lokasi sebelum diolah, didaur ulang, atau dibuang.
Sumur air
Sama seperti fracking hidrolik yang digunakan untuk meningkatkan laju dan efisiensi pemulihan minyak dan gas, fracking juga dapat digunakan untuk merangsang sumur air tanah. Teknik ini telah berhasil dilakukan tidak hanya di AS, tetapi juga di Australia dan Afrika Selatan.
Aplikasi pertambangan
Fracking hidrolik juga memiliki aplikasi pertambangan yang dapat digunakan untuk mendorong pengerukan batuan yang terkendali. Fracking hidrolik juga telah diusulkan untuk pertambangan uranium yang akan digunakan untuk menyuntikkan zat yang akan melarutkan uranium sehingga dapat dipompa ke permukaan.
Energi
Fracking hidrolik digunakan dalam sistem panas bumi untuk meningkatkan ekstraksi panas dan menghasilkan listrik.
Limbah
Fracking hidrolik digunakan dalam proses pemulihan limbah, membuang limbah dengan menyuntikkannya ke formasi batuan dalam, dan untuk penyerapan karbon dioksida secara geologis.
Pengukuran
- Fracking hidrolik dapat digunakan oleh ahli geologi untuk mengukur tingkat stres di dalam bumi.
- Seiring dengan kemajuan teknologi fracking hidrolik, teknologi ini kemungkinan akan dapat diterapkan dengan cara-cara yang saat ini belum pernah terbayangkan sebelumnya. Selain fracking, perusahaan-perusahaan fracking hidrolik terkemuka di industri minyak & gas secara keseluruhan akan terus berinovasi dan menciptakan proses serta metodologi baru untuk menghasilkan sumber bahan bakar bagi konsumsi dunia.
Sertifikasi
Pabrik kami
Perusahaan ini berkomitmen untuk pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, serta telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll. Telah diakui sebagai "Perusahaan Kecil dan Menengah Sains dan Teknologi Provinsi Henan" dan "Perusahaan Percontohan Inovatif Provinsi Henan" oleh Departemen Sains dan Teknologi Provinsi Henan; "Pusat Penelitian Teknologi Rekayasa Material Suhu Tinggi Bauksit Provinsi Henan" yang diakui oleh Departemen Industri dan Teknologi Informasi Provinsi Henan; Desember 2019 lulus sertifikasi integrasi industrialisasi dan informatisasi oleh Komisi Industri dan Teknologi Informasi Nasional pada Maret; diakui sebagai perusahaan "spesialis, istimewa, dan inovatif" pada tahun 2020; diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional pada tahun 2021.
Tanya Jawab Umum
Tag populer: propant rekahan hidrolik, produsen propant rekahan hidrolik Cina, pabrik
