Perusahaan ini berkomitmen untuk pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, serta telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll. Telah diakui sebagai "Perusahaan Kecil dan Menengah Sains dan Teknologi Provinsi Henan" dan "Perusahaan Percontohan Inovatif Provinsi Henan" oleh Departemen Sains dan Teknologi Provinsi Henan; "Pusat Penelitian Teknologi Rekayasa Material Suhu Tinggi Bauksit Provinsi Henan" yang diakui oleh Departemen Industri dan Teknologi Informasi Provinsi Henan; Desember 2019 lulus sertifikasi integrasi industrialisasi dan informatisasi oleh Komisi Industri dan Teknologi Informasi Nasional pada Maret; diakui sebagai perusahaan "spesialis, istimewa, dan inovatif" pada tahun 2020; diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional pada tahun 2021.
Mengapa Memilih Kami
Pabrik kami
Perusahaan ini berkomitmen pada pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, dan telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll.
Produk kita
Propant ceramsite dengan kepadatan tinggi dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan rendah dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan sedang dan kekuatan tinggi, propant ceramsite dengan kepadatan sangat rendah dan kekuatan tinggi.
Pasar produksi
Produk propant rekahan Zheng Nai Petroleum sepenuhnya mematuhi standar laboratorium evaluasi propant pusat pengasaman rekahan dari cabang Langfang dari lembaga penelitian eksplorasi dan pengembangan minyak bumi Tiongkok, Stim-lab Amerika, dan laboratorium frac-tech Inggris.
Sertifikat kami
Kinerja produk telah mencapai tingkat internasional terdepan dan lulus sertifikasi APIQ1 dari American Petroleum Institute. Laboratorium Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. telah lulus sertifikasi akreditasi laboratorium nasional CNAS.
Pasir ceramsite berperan penting dalam proses ekstraksi minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah untuk masuk ke dalam retakan batuan sebagai pengisi selama proses rekahan untuk menahan retakan agar tidak tertutup akibat pelepasan tegangan, sehingga konduktivitas tetap tinggi, memungkinkan minyak dan gas mengalir dengan lancar, dan meningkatkan produksi.
Pasir propant fracking dibuat melalui pemrosesan halus dengan kandungan bauksit yang tinggi, mencampur beberapa bahan kimia dan agen pengubah fase untuk menghasilkan partikel bulat kecil dengan ukuran berbeda, yang disinter pada suhu tinggi, produk ini memiliki karakteristik kekuatan tinggi, laju penghancuran rendah, dan kebulatan yang baik di bawah tekanan tertutup. Ini adalah produk yang bagus untuk rekahan dan pembentukan formasi di ladang minyak dan gas.
Dalam proses ekstraksi minyak dan gas, setelah dilakukan perlakuan rekahan pada endapan mineral bertekanan penutupan tinggi dan permeabilitas rendah, maka perlu dilakukan penyuntikan fluida ke dalam dasar batuan agar melebihi kekuatan rekahan formasi tersebut, sehingga terjadi retakan pada formasi batuan di sekitar lubang sumur sehingga terbentuk saluran dengan kemampuan aliran tingkat tinggi. Selama proses ini, propant rekahan minyak berperan untuk menyangga rekahan agar tidak menutup akibat pelepasan tegangan, sehingga konduktivitas tetap tinggi, sehingga minyak dan gas dapat mengalir dengan lancar, dan produksi pun meningkat.
Propant kinerja adalah material khusus yang digunakan terutama dalam operasi rekahan hidrolik dalam industri minyak dan gas. Fungsi utamanya adalah menahan rekahan terbuka dalam formasi batuan bawah tanah, yang memungkinkan peningkatan aliran hidrokarbon seperti minyak dan gas alam ke sumur ekstraksi. Propant ini tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pasir, keramik, dan material berlapis resin, masing-masing dirancang untuk menahan tekanan dan suhu ekstrem yang ditemui di lingkungan bawah permukaan.
Peningkatan Produksi Sumur
Propant kinerja adalah partikel padat kecil yang disuntikkan ke dalam rekahan yang terbentuk selama proses refracking agar tetap terbuka. Dengan mengisi rekahan, propant kinerja mencegah rekahan menutup kembali, sehingga memungkinkan ekstraksi minyak dan gas yang efisien.
Peningkatan Konduktivitas Retakan
Propant kinerja berfungsi sebagai sistem pendukung untuk rekahan, mencegahnya runtuh dan menjaga jalur bagi minyak dan gas untuk mengalir. Pemilihan material propant kinerja sangat penting dalam menentukan konduktivitas rekahan.
Penempatan Propant yang Optimal
Hal ini khususnya penting dalam reservoir nonkonvensional di mana formasi batuannya kompleks dan memerlukan teknik rekayasa yang cermat untuk mencapai stimulasi yang efektif. Penempatan propant kinerja dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui penggunaan teknologi canggih seperti diverter, yang membantu mendistribusikan propant kinerja secara merata di seluruh rekahan.
Integritas Sumur Jangka Panjang
Dengan menjaga retakan tetap terbuka, propant kinerja mencegah perpindahan pasir dan material formasi lainnya ke dalam lubang sumur, yang dapat menyebabkan kerusakan dan mengurangi produksi. Hal ini sangat penting dalam operasi refracking, di mana sumur telah mengalami stimulasi sebelumnya.
Prinsip Kerja Proppants Kinerja
Sebelum munculnya rekahan hidrolik, sangat sulit untuk mengeksploitasi satuan batuan bawah permukaan yang mengandung gas alam, minyak, dan hidrokarbon lainnya untuk sumber daya alamnya. Sifat kedap air dari formasi batuan serpih menghambat aliran alami gas atau minyak ke dalam lubang sumur.
Pengolahan sumur menghasilkan retakan kecil dalam formasi geologi selama proses pengeboran yang memungkinkan pergerakan sumber daya hidrokarbon. Air yang diolah secara kimia yang membawa propant, seperti pasir rekahan, kemudian dipaksa masuk ke dalam retakan. Pompa yang terletak di permukaan berfungsi untuk meningkatkan tekanan air di bagian sumur yang tertutup rapat melampaui titik pecahnya batuan yang mengakibatkan perambatan rekahan lebih lanjut. Prosedur ini mungkin memerlukan ribuan ton cairan untuk menyiapkan satu sumur.
Setelah pompa berhenti beroperasi, retakan mulai menyusut. Retakan tidak dapat ditutup sepenuhnya oleh pasir rekahan yang tersisa di celah. Hal ini memungkinkan minyak dan gas yang terdampar mengalir keluar melalui media berpori ke dalam sumur untuk diekstraksi.
Selain air, cairan fracking terdiri dari gel, air licin, atau busa. Cairan dengan viskositas tinggi membawa konsentrasi propant yang lebih besar. Properti cairan utama lainnya yang perlu dipertimbangkan termasuk tuntutan pH, energi, dan tekanan untuk mempertahankan laju aliran pompa yang memadai untuk menyalurkan propant ke dalam sumur. Cairan tersebut digunakan dalam rekahan hidrolik skala besar yang membutuhkan beberapa juta galon air untuk satu sumur. Ini merupakan tambahan untuk stimulasi volume rendah sumur batu pasir yang memanfaatkan antara 20.3 dan 80.5 galon cairan. Cairan fracking juga mengandung banyak aditif kimia, seperti asam klorida (efektif untuk mengetsa batuan), gom guar, dan pengemulsi yang membantu mengatur properti sumur.
Ruang yang cukup antara partikel menghasilkan permeabilitas gas yang lebih besar di bawah tekanan yang meningkat sambil mempertahankan kekuatan tekan untuk menahan tekanan dan menghentikan retakan yang terbentuk agar tidak menutup. Agen penyangga dengan ukuran mata jaring yang lebih besar memiliki permeabilitas yang lebih besar dibandingkan dengan material dengan mata jaring yang lebih halus di bawah tekanan penutupan retakan yang lebih rendah. Namun, elemen yang lebih besar hancur di bawah beban besar yang menghasilkan partikulat yang sangat halus (dikenal sebagai fines) yang merusak porositas keseluruhan agen. Akibatnya, penyangga mata jaring kecil lebih efektif melampaui ambang batas tekanan tertentu.
Pasir merupakan propant yang paling umum; namun, pasir dapat menghasilkan kandungan fines yang sangat tinggi. Pelapisan resin pada butiran pasir meningkatkan kinerja material berbasis pasir yang membentuk crcs (pasir berlapis resin yang dapat diawetkan) atau prcs (pasir berlapis resin yang diawetkan sebelumnya). Komponen propant alternatif meliputi keramik yang terbuat dari bauksit yang disinter atau manik-manik logam kecil. Sebagian besar pasir fracking atau frac berasal dari pasir kuarsa dengan kemurnian tinggi dengan butiran bulat. Permintaan pasir frac telah meningkat secara dramatis dalam beberapa tahun terakhir, yang mencerminkan lonjakan ekstraksi minyak dan gas serpih.
Spesifikasi Proppant Kinerja
Kemampuan mengapung
Propant buatan lebih ringan dan lebih mengapung daripada propant berbahan dasar pasir. Ketepatan dalam ukuran dan gravitasi membuatnya cocok untuk masing-masing fluida fracking yang digunakan dalam sumur. Di sisi lain, pasir fracking memiliki berbagai ukuran dan bentuk butiran serta kepadatan yang lebih tinggi daripada propant buatan. Hal ini memerlukan penggunaan fluida fracking dengan viskositas lebih tinggi yang dipompa pada tekanan yang lebih tinggi untuk menanamkan partikel dalam formasi yang retak.
Kekuatan
Propant yang direkayasa menawarkan keunggulan kekuatan dibanding sebagian besar pasir alami. Sebuah tanur putar, tempat mineral bubuk disinter pada suhu tinggi, memfasilitasi produksi butiran yang sangat tahan lama. Butiran ini mampu menahan beban berat tanpa pecah dan menghasilkan butiran halus. Penggunaan propant semacam itu berpotensi meningkatkan produksi sumur secara drastis mengingat kekokohan tambahannya.
Harga
Propant berbahan dasar pasir memiliki keunggulan signifikan dalam hal biaya. Pasir kuarsa yang terletak di dekat permukaan bumi merupakan sumber utama pasir khusus yang digunakan dalam fracking, sehingga menghasilkan biaya yang lebih rendah terkait dengan penggalian dan transportasi. Sintering propant menggunakan peralatan dan proses produksi yang canggih beserta bahan baku yang lebih mahal untuk diperoleh. Akibatnya, biaya untuk propant keramik jauh melebihi biaya produk berbahan dasar pasir.
Pasir berlapis resin
Butiran pasir dilapisi resin secara industri untuk meningkatkan ketahanan terhadap benturan dan kepadatan efektif sekaligus mempertahankan keunggulan harga dari penggunaan material pasir. Lapisan resin membantu menahan aliran balik dan menangkap butiran halus jika terpisah dari butiran saat gaya diterapkan. Rcs lebih mahal daripada pasir yang tidak diolah; namun, harganya lebih terjangkau daripada propant yang dibuat menggunakan proses sintering. Pasir yang tidak diolah diaplikasikan di sumur yang lebih dangkal di mana tekanan yang diberikan lebih sedikit sementara rcs dan propant yang direkayasa lebih disukai di sumur yang lebih dalam dengan tingkat tekanan yang lebih tinggi.
Cara Memilih Proppant Berkinerja Tinggi
Ukuran dan bentuk
Ukuran dan bentuk propant kinerja memainkan peran penting dalam menentukan efektivitasnya dalam meningkatkan produktivitas sumur. Propant yang lebih besar cenderung menciptakan rekahan yang lebih lebar, sehingga memungkinkan peningkatan aliran minyak dan gas. Namun, propant yang lebih kecil dapat menembus lebih dalam ke rekahan, sehingga menghasilkan konduktivitas paket propant yang lebih baik. Bentuk propant juga memengaruhi kemampuannya untuk mempertahankan lebar rekahan dan mencegah penutupan. Propant yang membulat sering kali lebih disukai karena menawarkan karakteristik aliran yang lebih baik, sementara propant bersudut memberikan kekuatan mekanis yang lebih besar. Sangat penting untuk mempertimbangkan dengan saksama ukuran dan bentuk propant berdasarkan persyaratan khusus sumur.
Kekuatan dan ketahanan terhadap benturan
Propant yang berkinerja tinggi harus memiliki kekuatan dan ketahanan terhadap benturan yang cukup untuk menahan tekanan besar yang diberikan padanya selama rekahan hidrolik dan produksi selanjutnya. Propant dengan kekuatan yang lebih tinggi dapat mempertahankan lebar rekahan dan mencegah penutupan, sehingga memastikan produktivitas sumur yang berkelanjutan. Ketahanan terhadap benturan sama pentingnya karena menentukan umur propant di dalam rekahan. Propant yang rentan terhadap benturan di bawah tekanan dapat menyebabkan berkurangnya konduktivitas dan pada akhirnya mengakibatkan penurunan produktivitas sumur. Memilih propant dengan kekuatan dan ketahanan terhadap benturan yang unggul sangat penting untuk keberhasilan jangka panjang.
Konduktivitas dan permeabilitas
Konduktivitas dan permeabilitas propant kinerja berdampak langsung pada aliran minyak dan gas di dalam rekahan. Propant dengan konduktivitas tinggi memungkinkan aliran fluida yang efisien dan meningkatkan pemulihan hidrokarbon. Permeabilitas berkaitan erat dengan konduktivitas dan mengacu pada kemampuan propant untuk mengalirkan fluida melalui jaringan rekahan. Propant dengan permeabilitas tinggi berkontribusi pada peningkatan laju produksi. Sangat penting untuk memilih propant yang menawarkan konduktivitas dan permeabilitas optimal untuk memaksimalkan produktivitas sumur.
Stabilitas kimia dan termal
Stabilitas kimia dan termal merupakan faktor penting yang perlu dipertimbangkan saat memilih propant berkinerja tinggi, terutama dalam operasi refracking di mana sumur mungkin mengalami kondisi yang keras. Propant harus bersifat inert secara kimia untuk meminimalkan reaksi yang merugikan dengan fluida reservoir atau fluida fracking. Selain itu, propant harus menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik untuk menahan suhu tinggi yang terjadi selama produksi. Propant yang mempertahankan integritasnya dalam kondisi yang menantang memastikan produktivitas sumur yang berkelanjutan dan meminimalkan kebutuhan untuk penggantian yang sering.
Efektivitas biaya
Sambil mempertimbangkan berbagai faktor yang disebutkan di atas, sama pentingnya untuk menilai efektivitas biaya dari opsi propant kinerja. Berbagai jenis propant bervariasi dalam hal biaya, dan kinerjanya harus dievaluasi berdasarkan harganya. Sangat penting untuk mencapai keseimbangan antara kualitas dan biaya propant untuk mencapai laba atas investasi terbaik. Melakukan analisis biaya-manfaat yang menyeluruh dan mempertimbangkan kinerja jangka panjang dapat membantu menentukan opsi propant yang paling hemat biaya untuk meningkatkan produktivitas sumur.
Memilih propant yang tepat adalah keputusan penting yang dapat berdampak signifikan pada produktivitas sumur. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor seperti ukuran dan bentuk, kekuatan dan ketahanan terhadap benturan, konduktivitas dan permeabilitas, stabilitas kimia dan termal, serta efektivitas biaya, operator dapat membuat pilihan yang tepat. Mengevaluasi faktor-faktor ini dari berbagai perspektif dan membandingkan berbagai opsi akan mengarah pada pemilihan propant yang paling memenuhi kebutuhan spesifik setiap sumur, yang pada akhirnya meningkatkan produktivitas keseluruhan dan memaksimalkan keuntungan.
Penerapan Propant Kinerja yang Sukses dalam Refrakting
Memanfaatkan propant keramik
Salah satu bahan penyangga yang umum digunakan adalah keramik, yang dikenal karena kekuatan dan konduktivitasnya yang tinggi. Dalam operasi refracking yang dilakukan di cekungan Permian, penyangga keramik digunakan untuk menyangga rekahan terbuka di sumur yang sebelumnya berkinerja buruk. Penggunaan penyangga keramik menghasilkan peningkatan signifikan dalam produktivitas sumur, dengan kenaikan produksi hidrokarbon sebesar 30% dibandingkan dengan operasi rekahan awal. Ketahanan dan konduktivitas penyangga keramik terbukti penting dalam mempertahankan konduktivitas rekahan yang efektif dalam jangka waktu yang lama.
Mengoptimalkan konsentrasi propant
Aspek penting lain dari refracking yang berhasil adalah menentukan konsentrasi propant yang optimal. Sebuah studi kasus yang dilakukan di serpih Eagle Ford menunjukkan dampak dari berbagai konsentrasi propant pada produktivitas sumur. Studi tersebut membandingkan tiga sumur: Satu dengan konsentrasi propant rendah, satu dengan konsentrasi sedang, dan satu dengan konsentrasi tinggi. Hasilnya mengungkapkan bahwa sumur dengan konsentrasi propant sedang mencapai tingkat produksi tertinggi, yang menunjukkan pentingnya menemukan keseimbangan yang tepat. Sementara konsentrasi tinggi dapat menghasilkan konduktivitas rekahan yang lebih baik, penggunaan propant yang berlebihan dapat mengakibatkan berkurangnya kontak reservoir dan peningkatan biaya.
Mengevaluasi ukuran propant yang berbeda
Ukuran propant yang digunakan dalam operasi refracking juga memainkan peran penting dalam menentukan produktivitas sumur. Sebuah studi kasus yang dilakukan di Barnett Shale membandingkan kinerja berbagai ukuran propant: 20/40 mesh, 40/70 mesh, dan 100 mesh. Studi tersebut menemukan bahwa sumur yang menggunakan propant 40/70 mesh menunjukkan tingkat produksi tertinggi, yang menunjukkan kisaran ukuran optimal untuk mencapai konduktivitas maksimum. Ukuran propant yang lebih kecil dapat menyebabkan peningkatan penurunan tekanan dan konduktivitas yang berkurang, sementara ukuran yang lebih besar dapat mengakibatkan penempatan propant yang tidak memadai dan konduktivitas rekahan yang lebih rendah.
Menjelajahi bahan propant alternatif
Sementara pasir dan keramik sebagai penyangga umumnya digunakan dalam operasi refracking, bahan alternatif telah menarik perhatian dalam beberapa tahun terakhir. Misalnya, penyangga berlapis resin telah menunjukkan hasil yang menjanjikan dalam meningkatkan produktivitas sumur. Dalam studi kasus yang dilakukan di formasi bakken, sumur yang memanfaatkan penyangga berlapis resin mencapai peningkatan produksi sebesar 20% dibandingkan dengan penyangga konvensional. Lapisan resin meningkatkan konduktivitas penyangga dan mencegah migrasi partikel halus, sehingga menghasilkan peningkatan stabilitas rekahan dan produktivitas sumur yang berkelanjutan.
Bahan yang Digunakan dalam Proppant Kinerja
Pasir
Propant pasir telah banyak digunakan dalam industri minyak dan gas selama beberapa dekade. Propant pasir hemat biaya dan mudah didapat. Namun, kekuatannya yang rendah dan konduktivitasnya yang terbatas dapat membatasi kinerjanya dalam formasi tertentu.
Keramik
Propant keramik menawarkan kekuatan dan konduktivitas yang lebih tinggi dibandingkan dengan pasir. Propant keramik lebih cocok untuk reservoir yang dalam dan bertekanan tinggi. Meskipun propant keramik lebih mahal, kinerjanya yang unggul membenarkan investasi tersebut dalam banyak kasus.
dilapisi resin
Propant berlapis resin menggabungkan manfaat pasir dan keramik. Lapisan resin meningkatkan kekuatan dan konduktivitas partikel pasir, sehingga memberikan integritas paket propant yang lebih baik. Jenis propant ini sering dipilih saat berhadapan dengan formasi yang membutuhkan konduktivitas lebih tinggi.
Sertifikasi
Pabrik kami
Perusahaan ini berkomitmen untuk pengembangan, promosi, dan penerapan material tahan aus baru, teknologi baru, dan produk baru, serta telah menjalin hubungan kerja sama jangka panjang dengan Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, dll. Telah diakui sebagai "Perusahaan Kecil dan Menengah Sains dan Teknologi Provinsi Henan" dan "Perusahaan Percontohan Inovatif Provinsi Henan" oleh Departemen Sains dan Teknologi Provinsi Henan; "Pusat Penelitian Teknologi Rekayasa Material Suhu Tinggi Bauksit Provinsi Henan" yang diakui oleh Departemen Industri dan Teknologi Informasi Provinsi Henan; Desember 2019 lulus sertifikasi integrasi industrialisasi dan informatisasi oleh Komisi Industri dan Teknologi Informasi Nasional pada Maret; diakui sebagai perusahaan "spesialis, istimewa, dan inovatif" pada tahun 2020; diakui sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional pada tahun 2021.
Tanya Jawab Umum
Tag populer: propant kinerja, produsen propant kinerja Cina, pabrik
