Dalam operasi stimulasi sumur, proppants biasanya digunakan untuk menjaga rekahan tetap terbuka setelah proses rekahan hidrolik selesai.
Jika Anda belum familiar dengan rekahan hidrolik, ini adalah proses di mana cairan, bahan kimia, dan proppant dipompa ke dalam lubang sumur dengan tekanan tinggi untuk menciptakan rekahan dalam formasi, sehingga hidrokarbon dapat mengalir lebih mudah ke dalam sumur.
Tanpa proppant, sebagian besar rekahan yang baru terbentuk akan menutup setelah tekanan dilepaskan, sehingga mencegah hidrokarbon mengalir ke dalam lubang sumur.
Dua jenis proppant yang paling umum digunakan dalam industri minyak dan gas adalah pasir dan keramik.
Kedua bahan tersebut relatif murah dan mempunyai kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan lubang bawah tanpa hancur.
Berapa ukuran jaring proppant?
Besar kecilnya proppant yang digunakan bervariasi tergantung kebutuhan formasi.
Proppant yang lebih besar biasanya menawarkan konduktivitas rekahan yang lebih baik tetapi lebih rentan terhadap penghancuran, yang dapat menyebabkan penutupan sebagian rekahan.
Ukuran proppant diukur dalam satuan "mesh", dengan kisaran umum 8 hingga 140 mesh.
Ukuran mata jaring mengacu pada jumlah bukaan per inci persegi pada saringan yang digunakan untuk mengukur ukuran proppant.
Semakin rendah nomor mesh, semakin besar ukuran partikelnya.
Contoh umum ukuran proppant meliputi 20/40, 30/50, dan 70/140 mesh.
Kedua angka ini mewakili kisaran ukuran partikel proppant.
Bagaimana cara memilih proppant yang tepat?
Beberapa parameter harus dipertimbangkan ketika memutuskan proppan mana yang akan digunakan untuk proyek tertentu.
Ukuran proppant-seperti yang telah dibahas sebelumnya, ukuran menentukan seberapa mudah hidrokarbon dapat mengalir melalui rekahan ke dalam sumur.
Proppant dengan kepadatan-lebih tinggi-proppant dengan kepadatan lebih cepat mengendap di dalam sumur namun dapat menahan tekanan formasi yang lebih besar.
Kekuatan proppant-ini menunjukkan jumlah partikel proppant yang dapat menahan tegangan di lubang bawah sebelum hancur.
Bentuk proppant-umumnya, partikel proppant yang lebih bulat dapat menahan tekanan yang lebih tinggi.
Kemurnian-ini mengacu pada tingkat pengotor dalam proppant yang dapat mengurangi konduktivitas rekahan. Pengotor ini terutama merupakan bahan halus proppant.
Jenis Proppant yang Umum
Pasir-biasanya pasir alami-digunakan sebagai penyangga. Harganya tidak mahal, tersedia secara luas, menawarkan konduktivitas yang baik, dan dapat menahan tekanan formasi yang ditemukan di sebagian besar sumur minyak.
Keramik adalah proppant sintetis yang menawarkan konduktivitas unggul dan kekuatan tekan lebih tinggi dibandingkan pasir. Namun, harganya juga lebih mahal. Ini biasanya digunakan di sumur dalam yang mengalami tekanan formasi tinggi.
Resin-pasir berlapis-digunakan untuk mencegah pasir mengalir kembali ke permukaan setelah retak dan untuk menghindari kerugian produksi yang disebabkan oleh partikel halus yang menyumbat ruang pori. Selain itu, pasir ini dapat menahan tekanan formasi yang lebih tinggi dibandingkan pasir yang tidak dilapisi.