Penerapan Pasir Frac dan Proppant
Rekahan hidrolik adalah teknik yang digunakan dalam industri minyak dan gas untuk meningkatkan produksi minyak dan/atau gas alam dari sumur. Metode ini menggunakan tekanan hidrolik untuk mematahkan formasi produksi; proppant kemudian dipompa ke dalam sumur bersama dengan cairan rekahan untuk menjaga rekahan tetap terbuka, sehingga gas alam atau minyak mentah mengalir keluar dari sumur. Ukuran, bentuk, dan kekuatan mekanik proppant mempengaruhi integritas rekahan yang baru terbentuk dan, akibatnya, laju aliran minyak dan gas dari sumur.
Karakteristik Pasir Frac dan Proppant
Berbagai macam bahan digunakan untuk proppants, mulai dari butiran pasir alami dan pasir-berlapis resin hingga bahan keramik-berkekuatan tinggi dan keramik berlapis resin-.
Kontrol Kualitas
Kontrol kualitas untukpendukungterutama diuraikan dalam ISO 13503-2 (1), standar yang menggantikan standar API sebelumnya RP 56, 58, dan 60. Di antara pengujian lainnya, standar ini memerlukan pengujian ukuran, bentuk, dan kuat tekan.
Ukuran
Kisaran ukuran partikel proppant sangat penting. Kisaran ukuran proppant umumnya berkisar antara 8 dan 140 mesh (106 µm – 2,36 mm)-misalnya, 16–30 mesh (600 µm – 1180 µm), 20–40 mesh (420 µm – 840 µm), 30–50 mesh (300 µm – 600 µm), 40–70 mesh (212 µm – 420 µm), atau 70–140 mesh (106 µm – 212 µm). Saat mendeskripsikan pasir frak, ukurannya sering kali disebut hanya dengan sebutan saringan, seperti "pasir 20/40 mesh".
Membentuk
Bentuk proppant sangat penting, karena bentuk dan ukuran mempengaruhi permeabilitas akhir dari rekahan. Rentang ukuran dan bentuk partikel yang terlalu luas dapat menyebabkan pengepakan yang rapat, sehingga mengurangi permeabilitas dan konduktivitas rekahan. Sebaliknya, mengontrol rentang ukuran partikel dan memprioritaskan partikel berbentuk bola dapat meningkatkan konduktivitas.