Pasir proppant adalah material granular yang ditempatkan ke dalam sumur minyak atau gas untuk menciptakan jalur aliran hidrokarbon. Itu dapat dibuat dari berbagai bahan, termasuk pasir frak, pasir berlapis resin, dan manik-manik keramik. Pasir proppant frac adalah bentuk proppant yang paling umum digunakan dan terdiri dari pasir silika murni alami yang telah dibulatkan dan semua kotoran dihilangkan.
Pemrosesan Produksi
Peran proppant pasir dalam berbagai produksi dan pengolahan adalah untuk menjaga rekahan tetap terbuka setelah operasi rekahan hidrolik selesai. Hal ini memungkinkan hidrokarbon dalam formasi serpih mengalir lebih efisien ke dalam sumur. Tanpa proppant, rekahan akan cepat menutup setelah operasi rekahan hidrolik melepaskan tekanan, sehingga sangat mengurangi produksi.
Manfaat Pasir Proppant
Ketika permintaan energi terus meningkat, pentingnya proppants dalam industri kemungkinan akan semakin meningkat. Berikut adalah beberapa manfaat yang tersedia bagi perusahaan minyak dan gas yang memanfaatkan sumber daya ini:
Efektivitas Biaya: Penggunaan proppant lebih hemat biaya dibandingkan metode pengeboran tradisional, sehingga memungkinkan perusahaan mengekstraksi lebih banyak minyak dan gas dari satu sumur.
Peningkatan Keamanan: Proppants dapat mengurangi risiko ledakan dan kecelakaan lainnya, sehingga membuat rekahan hidrolik lebih aman.
Kontrol yang Lebih Baik atas Rekahan: Proppants dapat memberikan kontrol yang lebih baik terhadap proses rekahan, memungkinkan perusahaan untuk menargetkan area tertentu dari formasi batuan dan mengekstraksi minyak dan gas sebanyak-banyaknya.
Berbagai Jenis Pasir Proppant
Beberapa jenis pasir proppant digunakan dalam proses rekahan hidrolik. Meskipun masing-masing proppant memiliki kelebihannya masing-masing, semuanya memiliki kekuatan tekan yang sangat tinggi, sehingga memungkinkannya menahan tekanan tinggi dan menjaga retakan serpih tetap terbuka. Berikut adalah ikhtisar dari berbagai jenis proppant:
Penopang Pasir Silika Frac
Pasir silika frac merupakan material pilihan untuk produksi sumur di industri minyak dan gas. Silika terbuat dari silika silika berkualitas tinggi, sehingga mampu menahan tekanan luar biasa namun tetap stabil secara kimia. Proppan pasir frak silika biasanya dapat menahan tekanan hingga 6,000 psi; namun, ada banyak situasi di mana pihak yang mendukung perlu menahan tekanan yang lebih besar.
Proppant Keramik
Propan keramikpopuler karena memiliki kekuatan yang sangat baik di bawah tekanan tinggi dari formasi dalam dan mampu menahan tekanan yang lebih tinggi daripada pasir silika. Proppant keramik biasanya dapat menahan tekanan hingga 10,000 psi. Meskipun harganya lebih mahal, proppant keramik tersedia dalam ukuran partikel yang lebih beragam dan memiliki konduktivitas yang lebih tinggi dibandingkan pasir frak alami. Banyak proppant keramik terbuat dari bauksit yang disinter, kaolin, magnesium silikat, atau campuran bauksit dan kaolin. Proppant keramik dibuat menggunakan proses berikut:
Penghancuran: Bahan mentah dihancurkan menjadi bubuk dan dicampur dengan aditif untuk mengembangkan formulasi khusus yang memaksimalkan kinerja.
Pelet: Bubuk campuran dibentuk menjadi butiran untuk menghasilkan produk yang bulat dan seragam. Ukuran adalah komponen penting untuk kinerja. Ukuran jaring berkisar antara 8 hingga 140.
Pengeringan: Butiran dikeringkan dalam pengering industri untuk mengurangi kadar air bahan.
Sintering: Butiran ditempatkan dalam kiln untuk menyembuhkan suhu tinggi yang menyebabkan reaksi kimia dan perubahan kristal yang memberikan kekuatan tekan pada proppant keramik.
Pendinginan: Butiran dikeluarkan dari tanur dan dikirim ke pendingin putar hingga siap dikirim.
Peran Pasir Proppant dalam Rekahan
Pasir proppant memainkan peran penting dalam rekahan hidrolik, sebuah proses penting untuk mengekstraksi cadangan minyak dan gas yang terkandung dalam formasi serpih. Selama proses rekahan, campuran fluida bertekanan tinggi, termasuk air dan bahan tambahan, disuntikkan ke dalam lubang sumur untuk membuat rekahan pada batuan. Retakan ini tetap terbuka dengan pasir proppant, yang dimasukkan ke dalam rekahan untuk mencegahnya menutup. Hal ini memungkinkan hidrokarbon mengalir secara efisien ke permukaan. Ukuran dan jenis proppant serta jumlah yang digunakan secara langsung mempengaruhi produktivitas sumur. Pemilihan proppant yang tepat dapat meningkatkan permeabilitas dan memaksimalkan perolehan minyak dan gas dari reservoir.