Dalam operasi stimulasi sumur minyak, proppant sering digunakan untuk menjaga rekahan tetap terbuka setelah proses rekahan selesai.
Jika Anda belum familiar dengan rekahan, ini adalah proses yang melibatkan pemompaan cairan, bahan kimia, dan proppan ke dalam lubang sumur dengan tekanan tinggi untuk menciptakan rekahan dalam formasi dan memungkinkan hidrokarbon mengalir lebih mudah menuju lubang sumur.
Tanpa proppant, sebagian besar rekahan yang baru terbentuk akan menutup ketika tekanan permukaan turun, dan hidrokarbon tidak akan mengalir menuju lubang sumur.
Dua proppant yang paling umum digunakan dalam industri minyak dan gas adalah pasir dan keramik.
Kedua bahan tersebut relatif murah dan cukup kuat untuk menahan gaya lubang bawah tanpa pecah.
Berapa ukuran mata jaring proppant?
Ukuran proppant yang berbeda digunakan tergantung pada kebutuhan formasi.
Proppant yang lebih besar umumnya memiliki konduktivitas yang lebih baik tetapi lebih rentan pecah, yang dapat menyebabkan penutupan sebagian pada rekahan.
Proppant diukur berdasarkan ukuran mata jaring, biasanya berkisar antara 8 hingga 140 mata jaring.
Ukuran mata jaring mengacu pada jumlah lubang per inci persegi pada layar yang digunakan untuk mengukur ukuran proppant.
Semakin kecil ukuran mesh proppant, semakin besar ukuran partikelnya.
Beberapa contoh umum ukuran proppant adalah 20/40, 30/50, dan 70/140 mesh.
Kedua angka ini mewakili kisaran ukuran proppant.
Bagaimana Cara Memilih Proppant?
Beberapa parameter digunakan untuk menentukan proppant mana yang harus digunakan untuk pekerjaan tertentu.
Ukuran Proppant – Seperti yang telah kita bahas, ukuran proppant akan menentukan seberapa mudah hidrokarbon mengalir melalui rekahan dan masuk ke dalam lubang sumur.
Kepadatan Proppant – Proppant yang lebih padat mengendap lebih cepat di lubang sumur tetapi dapat menahan tekanan formasi yang lebih tinggi.
Kekuatan Proppant – Ini menunjukkan seberapa besar tekanan yang dapat ditahan oleh partikel proppant di dalam lubang sumur sebelum pecah.
Bentuk Proppant – Umumnya, partikel proppant dengan bentuk lebih bulat dapat menahan tekanan yang lebih tinggi.
Kemurnian – Ini menunjukkan jumlah pengotor dalam proppant yang dapat mengurangi konduktivitas rekahan. Pengotor ini biasanya sebagian besar merupakan bahan halus proppant.
Jenis Proppan Umum
Penopang Pasir– Pasir alam biasa digunakan sebagai proppant. Harganya tidak mahal, tersedia secara luas, memiliki konduktivitas yang baik, dan dapat menahan tekanan formasi di sebagian besar sumur minyak.
Keramik Aluminium – Proppant sintetis dengan konduktivitas lebih baik daripada pasir dan kemampuan menahan tekanan lebih tinggi. Namun, harganya lebih mahal. Ini biasanya digunakan di sumur dalam dengan tekanan formasi tinggi.
Resin-Pasir Dilapisi – Digunakan untuk mencegah pasir mengalir kembali ke permukaan setelah patah dan untuk mencegah pasir halus menyumbat pori-pori kecil dan mengurangi produksi. Ia juga dapat menahan tekanan formasi yang lebih tinggi dibandingkan pasir murni.